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GX型螺旋输送机
 详细介绍:

螺旋输送机(LS型/GX-A型)

一、螺旋输送机(LS型)介绍: 
         螺旋输送机(LS型)结构新颖,技术指标先进,头部、尾部轴承移至壳外,中间吊轴承采用滚动,滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,操作维修方便,进出料口位置布置灵活。

按驱动方式分为两种:
C1制法—长度小于35m时,单端驱动。
C2制法—大于35m时,双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为:
M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)。
M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。

二、用途

螺旋输送机(LS型)应用范围:
  螺旋输送机(LS型)被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业;适用于水平或小于20°倾角,输送粉状、粒状和小块状物料、如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等,物料温度200℃以下。
  螺旋输送机(LS型)不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
  螺旋输送机(LS型)直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

    如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。

    LS型螺旋输送机主要特点:
    1.承载能力大、安全可靠。
    2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
    3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
    4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
    5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
    LS型螺旋输送机工作原理:
    LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

    LS螺旋输送机结构特点
    1.螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少。
    2.采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
    3.各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
    4.头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。

三、螺旋输送机(LS型)规格、技术参数:

规格型号

200

250

315

400

500

螺    距

200

250

315

355

400

n

100

90

80

71

63

Q

13

22

31

62

98

n

80

71

63

56

50

Q

10

18

24

49

78

n

63

56

50

45

40

Q

8

14

19

39

62

n

50

45

40

36

32

Q

6.2

11

15.4

31

50

 

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